Каковы технические параметры формы мусора?
Как опытный поставщик мусорных корзин, я понимаю, что клиенты часто заинтересованы в технических параметрах этих форм. Эти параметры не только определяют качество и производительность финальных мусорных баков, но и играют решающую роль в эффективности производственного процесса. В этом блоге я углубимся в ключевые технические параметры форм мусора, которые помогут вам принимать обоснованные решения при рассмотрении покупки.
1. Материал
Материал, используемый при построении формы мусора, имеет первостепенное значение. Высокие - качественные формы обычно изготавливаются из сплавной стали, например P20, 718 и H13. Эти материалы предлагают отличную прочность, твердость и коррозионную стойкость.
Сталь P20 - это предварительно закаленная сплавная сталь, которая обычно используется для общих целевых форм. Он обладает хорошей оборудованием и полировкой, что делает его подходящим для производства форм мусора с гладкой поверхностью. Твердость стали P20 обычно варьируется от 28 до 32 часов (шкала твердости Роквелла), что обеспечивает достаточную долговечность для производства среднего объема.
718 Сталь - еще один популярный выбор для мусорных корзин. Это высокая прочность, предварительно закаленная сталь с лучшими механическими свойствами, чем P20. Твердость 718 стали составляет около 33 - 38 часов, что делает ее более подходящей для производства и применения высокого объема, где плесень будет подвергаться более высоким напряжениям.
H13 Steel - это горячая сталь рабочего инструмента, которая хорошо известна своей превосходной термостойкостью усталости. Он часто используется для форм, которые требуют высокой температурной стойкости, например, используемых в процессах литья под давлением с пластиками с высокой температурой. Твердость стали H13 может быть отрегулирована с помощью термической обработки, как правило, от 44 до 52 часов.
2. Размеры
Размеры формы мусора определяются размером и формой мусорной корзины, которую он предназначен для производства. Общие размеры мусорных корзин включают 60L, 120L, 240L и даже более крупные для промышленного использования.
Например, а120L Wheelie Bin FlomДолжен быть точно спроектирован, чтобы обеспечить окончательный вариант 120L Wheelie Bin соответствовал требуемым спецификациям. Длина, ширина и высота полости формы должны быть точно рассчитаны для учета таких факторов, как пластиковая усадка во время процесса охлаждения.
В дополнение к размеру мусорного ведра, плесень также должна учитывать толщину стен бина. Толщина стены мусорного ведра может варьироваться в зависимости от его предполагаемого использования, но обычно она колеблется от 2 мм до 6 мм. Конструкция пресс -формы должна гарантировать, что пластик равномерно распределен по всей полости для достижения постоянной толщины стенки в конечном продукте.
3. Структура плесени
Структура формы мусора предназначена для оптимизации процесса литья под давлением. Типичная плесень мусора состоит из нескольких компонентов, в том числе пластин -полость, пластин ядра, эжекторную систему и систему охлаждения.
Пластина с полостью и ядра образуют форму мусорного мусорного ведра. Они точно обработаны, чтобы обеспечить высокую - качественную поверхность на конечном продукте. Система эжектора отвечает за удаление готового мусорного корзина из формы после процесса впрыска и охлаждения. Обычно он состоит из выталкивающих штифтов или рукавов эжектора, которые выталкивают мусорное ведро из полости плесени.
Система охлаждения имеет решающее значение для поддержания температуры плесени во время процесса литья под давлением. Правильное охлаждение может сократить время цикла и улучшить качество конечного продукта. Водные каналы часто просверлены в форме для циркуляции охлаждающей воды, и конструкция этих каналов необходимо тщательно спланирована, чтобы обеспечить равномерное охлаждение по всей форме.
4. Поверхностная отделка
Поверхностная отделка мусорной корзины оказывает прямое влияние на внешний вид и качество финального мусорного ведра. Гладкая поверхность на форме может привести к блестящему и эстетически приятному мусорному мусорному корзину, в то время как грубая поверхность может привести к низкому качественному продукту с видимыми дефектами.
Есть несколько методов для достижения хорошей поверхностной отделки на мусорной корзине. Полировка - это общая техника, используемая для сглаживания поверхности полости плесени и ядра. Различные уровни полировки могут быть применены в зависимости от требований конечного продукта. Например, для мусора, используемой в общественной зоне, может потребоваться матовая отделка, в то время как матовая отделка может быть более подходящей для промышленного мусорного ведра.
5. Система выброса
Система выброса формы для мусора предназначена для удаления готового мусорного корзина из полости пресс -формы без какого -либо повреждения продукта. Существуют различные типы систем выброса, такие как выброс выводов, выброс рукава и выброс плиты стриптизершей.
Выброс выводов является наиболее распространенным методом, используемым в форм мусора. Выталкивающие выводы размещаются в стратегических местах в полости формы, чтобы вытащить мусорное ведро. Количество и размер штифтов эжектора должны быть тщательно определены, чтобы обеспечить даже выброс и предотвратить повреждение корзины.
Выброс рукава часто используется для мусорных корзин со сложными формами или подрезками. Втулка движется вместе с системой эжектора, чтобы освободить мусорное ведро из формы. Выброс стриптизершей подходит для выброса большой площади, где для выталкивания мусорной корзины используется плита стриптизерша.
6. Система охлаждения
Система охлаждения в форме мусора необходима для контроля температуры плесени во время процесса литья под давлением. Хорошо спроектированная система охлаждения может значительно сократить время цикла и улучшить качество конечного продукта.
Система охлаждения обычно состоит из водяных каналов, которые просверлены в плесени. Водные каналы должны быть равномерно распределены по всей форме, чтобы обеспечить равномерное охлаждение. Диаметр и расположение водяных каналов определяются на основе таких факторов, как размер плесени, тип используемого пластика и объем производства.
В некоторых случаях для повышения эффективности охлаждения могут использоваться дополнительные методы охлаждения, такие как вставки охлаждения или конформные каналы охлаждения, особенно для форм мусора с сложными - форм.
7. дизайн ворот
Ворота - это отверстие, через которое расплавленный пластик попадает в полость формы. Дизайн ворот оказывает значительное влияние на качество финальной мусорной корзины. Существуют различные типы ворот, включая прямые ворота, подводные ворота и горячие ворота -бегуны.
Прямые ворота просты и стоимость - эффективные, но они могут оставить видимую отметку на конечном продукте. Подводные ворота часто используются для форм мусора, так как их можно автоматически отрезать во время процесса выброса, оставляя чистую поверхность на корзине. Горячие ворота -бегуна более продвинуты и могут повысить качество и эффективность процесса литья под давлением, но они также дороже.
8. Толерантность
Толерантность относится к допустимому отклонению от указанных измерений в конструкции плесени. В формы мусора для мусора требуются плотные допуски для обеспечения того, чтобы окончательные мусорные баки соответствовали требуемым спецификациям.
Допуск к размерам полости и ядра обычно находится в диапазоне от ± от 0,05 до ± 0,1 мм. Это гарантирует, что финальная мусорная корзина имеет постоянный размер и форму. Также важна толерантность к отделке поверхности, особенно для мусорных корзин с высокой глянцевой отделкой.
Заключение
Понимание технических параметров формы мусора имеет решающее значение как для производителей плесени, так и для производителей мусора. Как поставщик плесени мусора, я стремлюсь обеспечить высокое качественное формы, соответствующие конкретным требованиям наших клиентов. Ищете ли выГрит -мусорная форма, плесень мусорной корзины 120 л илиПлесень станции переработкиУ нас есть опыт и опыт для разработки и производства идеальной формы для вас.
Если вы заинтересованы в наших формах мусора или у вас есть какие -либо вопросы о технических параметрах, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам для подробного обсуждения. Мы с нетерпением ждем возможности поработать с вами, чтобы удовлетворить ваши потребности в производстве мусора.
Ссылки
- «Справочник по формированию инъекций» О. Олабиси
- «Проектирование и производство пластиковой формы» от Ra Mallick