Спецификации плесени
|
Название плесени |
логистическая коробка плесень |
|
Ящик материал |
HDPE/PP, пластик |
|
Размер ящика |
600x400x230 мм |
| Вес ящика |
2,3 кг |
|
Материал плесени для полости и. Основной |
P20, 718, 2738 |
|
NOS полости |
1 полость |
|
Система впрыска |
Китайский бренд горячий бегун |
|
Подходящая инъекционная машина |
450T |
|
Размер плесени |
980x800x480 мм |
|
Срок службы плесени |
более 500 000 шт |
ЧтоAрепутацияTонFпитанияPПоследнийLОгистикаBвол?
Привлекательный и долговечный: продукты пластиковой логистики производятся одноразовым литьем в инъекции полиэтилена низкой плотности (HDPE) с низким давлением, с хорошим блеском, хорошим ощущением рук и длительным сроком службы. Привлекательный, легкий, анти скользкий, устойчивый к воздействию, устойчивый к холодному, термостойкий, устойчивый к износу, устойчивые к давлению, устойчивая к коррозии, кислота устойчивости и устойчивые к щелочкам, дышащий и непроницаемый.
Разумная конструкция конструкции: продукт имеет хорошо разработанную структуру с высокой прочностью несущей нагрузки. Нагрузка емкости коробки переноса 1 л в пределах 1-100 кг. Когда он свободно сбрасывается с высоты 1,5 метра, он не деформируется и не трескается сильно.
Защита окружающей среды и энергосбережение: пластиковые логистические коробки более экологически чистые и энергоэффективны. Они производятся с помощью одного процесса литья впрыска и более прочные и долговечные. Пластиковые логистические коробки имеют такие преимущества, как антивозрастные и анти-разрывы, а также высокая прочность на подшипник, а также способность растягиваться и сжимать.
Широкая применимость: пластиковые логистические коробки подходят для транспортировки, распределения, хранения и обработки циркуляции в заводской логистике. Их разумный дизайн и превосходное качество делают их применимыми к транспортировке, распространению, хранению и обработке циркуляции в заводской логистике.
Сложные: пластиковые логистические коробки могут быть сложены вместе, что не только сохраняет пространство, но и снижает затраты на логистику.
Утилита: сброшенные логистические ящики могут быть обработаны и использованы повторно, не вызывая загрязнения окружающей среды или тратить ресурсы.
Проекты для продукта и. Форма
ЧтоAрепутацияTонMэтомоFили TпостTонLоад-BуходCподъемаPПоследнийLОгистикаBвол?
Метод проверки внешнего вида: проверьте, является ли внешний вид пластиковой коробки неповрежденным, и есть ли какие -либо очевидные убытки, трещины или деформации.
Измерение размера: измерьте длину, ширину и высоту пластиковой коробки, чтобы обеспечить соответствие требованиям к конструкции и потребностям в использовании.
Проверка поверхностной плоскостности: используйте инструмент измерения плоскостности, чтобы проверить плоскостность поверхности пластиковой коробки, чтобы предотвратить повреждение содержимого.
Метод тестирования физической производительности: используйте оборудование для механического тестирования для оценки прочности пластиковых коробок, таких как прочность на сжатие, прочность на растяжение и сопротивление воздействия.
Тест на выветривание: разоблачив пластиковую коробку для различных условий окружающей среды, сопротивление погоды пластика может быть оценено, тем самым прогнозируя его продолжительность жизни и производительность в реальном использовании.
Тест на несущую грузоподъемность: применив определенную нагрузку на пластиковую коробку, его несущая грузоподъемность оценивается, чтобы гарантировать, что она может безопасно переносить товар.
Метод тестирования композиции материала: используйте методы химического анализа или приборы для определения типа и состава материалов, используемых в пластиковых коробках.
Тест растворимых веществ: погрузив выборку пластиковой коробки, содержание растворимых веществ в нем обнаруживается для оценки его безопасности и экологического дружелюбия.
ЧтоAрепутацияTонDпоясняетсяRравенствоFилиTонPрокселениеPПоследнийLОгистскийBбыкФорма?
Требования к материалу плесени: все рамки плесени выбираются равномерно как формы Longji; Формы с размером 230 или выше равномерно оснащены четырьмя наборами игольчатых пластин. Ядро строго изготавливается в соответствии с требованиями материала, перечисленными в таблице расцвета компании. Все детали вставки в передней и задней плесени равномерно изготовлены из 2083, угашенного материала или шведского материала S136. Все вставки в переднюю и заднюю формы изготовлены из материала Longji Nak80. Все булавки, вставки, боссы и плоские вершины форм равномерно сделаны из материала SKD61. Для литья под давлением с производственным объемом более 500 000 штук, булавок, вставки, боссов и плоских вершин равномерно изготовлены из материала SKD51.
Требования к обработке плесени: все вставки, вставки и части сердечника передней формы должны быть обработаны с помощью медленной резки проволоки. Зеркальная поверхность продуктов передней плесени должна быть равномерно обрабатываться зеркальной поверхностью резки искры, чтобы обеспечить плоскостность внешнего вида продукта. Все формы, каналы потока и шлюзы должны быть равномерно отполированы. Для сердечника задней плесени, вставки, стопора и диаметром менее 3,0, все должны обрабатываться медленной резкой проводов. Плоские вершины должны быть обработаны с помощью медленной резки провода. Дайвинг -порты должны быть равномерно обработаны за счет резки искры и отполированы до 1200# наждачной бумаги или полированной.
Требования к конструкции плесени: для задней плесени продукта все колонны должны быть равномерно подключены стержнями; Для передней формы все колонны должны быть равномерно оснащены булавками. Все сквозные отверстия должны быть равномерно в форме вставок. Все ребра и кости выше 15 мм должны быть в форме вставки.
Требования к появлению плесени: поверхность должна быть зеркальной. Он должен быть отполирован с 1500# и над наждачной бумагой, а затем покрыт защитной пленкой. Поверхность должна иметь тонкие линии при полировке. Это должно быть отполировано с помощью 1200# наждачной бумаги. Поверхность должна иметь грубые линии. Это должно быть отполировано с помощью 1000# наждачной бумаги. Поверхность должна быть нормальной гладкой отделкой клиентом. Он должен быть отполирован с 1200# наждачной бумагой, чтобы обеспечить равномерный эффект полировки. В случае отсутствия требований к задней плесени она должна быть отполирована с помощью 800# наждачной бумаги.
Требования к прочности плесени: для форм с прочностью 400 или выше, рама плесени должна быть превращена в форму блока для боковой, нижней части и верхней части (блок -материал - P20). Край ядра формы до края продукта не должен составлять не менее 35 мм. Для пресс -форм с прочностью ниже 350 край ядра формы до края рамы плесени не должен составлять менее 60 мм. Для форм с прочностью выше 350 край ядра формы до края рамы плесени не должен составлять менее 75 мм.
Требования к производству плесени: плесень не должна обрабатываться с использованием любых методов вторичной обработки с инструментами. Цикл впрыска плесени: для продукта весом 200 граммов цикл составляет V40; Для продукта весом 200 граммов цикл составляет V50. Плесень не должна требовать серьезных ремонтов (ограниченных 3 днями технического обслуживания), когда цикл впрыска составляет менее 100 000 раз. Во время производства плесени уровень квалификации продукта должен превышать 93%, а двойная квалификация плесени должна превышать 80%.
Требования к формованным продуктам: литые продукты должны быть однократные квалифицированные продукты, и не допускается дополнительная обработка (за исключением обработки, необходимой для соответствующих специальных структур). Квалифицированный формованный продукт определяется как: его внешний вид соответствует стандартам принятия chuanyuan, толерантность измерения соответствует требованиям дизайна чертежа, материалов, соответствующих требованиям и соответствуют соответствующим законам и правилам, и прочность продукта соответствует соответствующим тестам.
Перепроблема с пластиком lОгистскийBбык
Почему выбирают нас
Сертификация качества: убедитесь, что поставщики обладают соответствующими сертификатами качества, такими как ISO13485 и т. Д.
Опыт и опыт: выберите поставщиков, которые обладают обширным опытом и профессиональными знаниями. У них есть глубокое понимание проектирования, производства и использования форм медицинского оборудования, и они могут предоставить вам профессиональные советы и решения.
Технические возможности: оценить технические возможности поставщиков, включая их технические уровни в области проектирования плесени, обработки и улучшения. Отличные технические возможности могут обеспечить точность и стабильность форм, что гарантирует качество продукта.
Обслуживание клиентов: обслуживание клиентов, предоставленное поставщиком, также является важным фактором в выборе. Они должны быть в состоянии быстро реагировать на ваши потребности и предлагать отличные услуги после продажи, включая техническое обслуживание, ремонт и техническую поддержку и т. Д.
Экономическая эффективность: хотя качество и обслуживание имеют первостепенное значение, стоимость также является фактором, который необходимо учитывать. Выберите поставщиков с разумными ценами и конкурентоспособными предложениями, чтобы обеспечить контроль ваших производственных затрат.
Соответствие и отслеживаемость: гарантируйте, что продукты поставщиков соответствуют соответствующим правилам и стандартам, и могут обеспечить полную прослеживаемость продукта для решения проблем потенциальных качества и нормативных обзоров.
Время доставки: принять во внимание время доставки поставщика. Своевременная доставка может гарантировать, что ваш производственный план не будет затронут и что рыночный спрос может быть удовлетворен быстро.
Оборудование и навыки рабочих: при выборе фабрики изготовления пластиковой плесени целесообразно выбрать его с относительно хорошим оборудованием и квалифицированными работниками. Производство пластиковой плесени-это крупномасштабные инвестиции, поэтому требования к качеству чрезвычайно строгие. Если оборудование и навыки работников на заводе пластиковой плесени не соответствуют стандарту, качество форм и продуктов будет сильно повлиять.
Масштаб и время доставки: выберите завод по производству пластиковой формы с относительно крупным масштабом. В некоторых небольших семинарах есть несколько человек, которые занимаются различными задачами, что затрудняет их быть профессиональными. В результате могут быть проблемы с сроком доставки. Крупные фабрики плесени имеют более надежное время доставки.
Период установления и технологическая зрелость: это зависит от периода создания завода из продукта пластиковой плесени. Для вновь созданных компаний из -за технологии обработки незрелых плесени трудно удовлетворить высокие требования клиентов с точки зрения точности обработки плесени.
