Вентилируемое молочное ящик для ящика

Вентилируемое молочное ящик для ящика

A ventilated milk crate mould is a specialized type of injection mould used to manufacture plastic milk crates with ventilation holes. These crates are commonly used in the dairy industry for storing and transporting milk bottles, ensuring proper air circulation to maintain freshness and prevent moisture buildup.
Отправить запрос
Теперь говорите
Описание
Технические параметры
Спецификации плесени

 

Название плесени

Вентилируемое молочное ящик для ящика

Ящик материал

HDPE/PP, пластик

Размер ящика

330x330x280mm

Вес ящика

1,2 кг

Материал плесени для полости и . core

P20, 718, H13

NOS полости

1 полость

Система впрыска

Горячий бегун

Подходящая инъекционная машина

680T

Размер плесени

650x650x580mm

Срок службы плесени

более 500, 000 ПК

 

Особенности вентилируемого молока Ящики

 

1

1. Вентиляционные отверстия/слоты

Разрешить циркуляцию воздуха, чтобы предотвратить накопление влаги и порчу .

Помогите в быстром дренаже, если разлив жидкости или ящики промываются .

2. Высокий материал

Обычно сделано из HDPE (полиэтилен высокой плотности) или PP (полипропилен) для:

Устойчивое сопротивление (выдерживает падения и грубую обработку) .

Помородовое сопротивление (УФ-стабилизированные параметры для наружного использования) .

Химическая стойкость (безопасно для контакта с пищевым контактом) .

{{0} /

Взаимосвязанные ободки для безопасной укладки, даже при загрузке .

В громкости, когда пусто, чтобы сохранить пространство для хранения и транспорта .

4. Усиленная структура

Рибленные стены для дополнительной силы без добавления веса .

Толстые углы, чтобы противостоять растрескиванию при тяжелых нагрузках .

5. эргономичные ручки

Легкие в группе ручки для ручного подъема и переноски .

Некоторые конструкции включают угловые ручки для лучшего распределения веса .

6. стандартизированные размеры

Разработано в соответствии с стандартными отраслевыми бутылками молока (e . g ., 1- галлон, 1/2- галлон) .

Общие измерения: ~ 13 "x 13" x 11 "(варьируется в зависимости от области/приложения) .

7. Пользовательские параметры бренда

Тисненные или печатные логотипы для идентификации бренда .

Настройка цвета (обычно белый, синий или красный) .

8. повторно используемый и экологичный

Длительный срок службы (устойчивый к износу и коррозии) .

100% переработана в конце срока службы .

 

Дизайн для продукта & . плесень

 

 

2

1. определить спецификации ящика

Размеры (L × W × H) - стандартные размеры (e . g ., 13 × 13 × 11 дюймов) или Custom .

Толщина стенки (обычно 2 . 5–4 мм для HDPE/PP).

Образец вентиляции (размер отверстия, форма и расстояние для воздушного потока) .

Механизм стека и взаимосвязан (хребты/губы для стабильности) .

2. выберите материал пресс -формы

Core & Capity Steel:

P20 Steel - хорошо для средних производственных прогонов .

H13 Tool Steel - высокая долговечность для длинных прогонов .

Основание плесени: стандартные системы LKM (DME) или HASCO для легкой сборки .

3. Конструкция структуры пресс -формы

A . строка прощания и конструкция ядра/полости

Строка прощания: разделяет плесень на две половины (фиксированные и движущиеся) .

Сторона ядра: образует внутреннюю структуру ящика (ручки, ребра) .

Сторона полости: образует внешнюю поверхность (Logos, Textures) .

B . дизайн отверстия вентиляции

Слоты или круглые отверстия (диаметр 5–15 мм) .

Углы черновика (1–2 градуса) для легкого выброса .

Булавки или атлеты для формирования отверстий без подрезков .

C . Система выброса

Вымаски из экрана - вытолкнуть ящик после охлаждения .

Стриптизерша пластина - помогает плавно выпустить глубокие ящики .

D . Система охлаждения

Водяные каналы вблизи областей с высоким нагреванием для равномерного охлаждения .

Перегородки и пузырьки для эффективного рассеяния тепла .

E . Система подачи (стробирование)

Hot Runner System (для производства большого объема) .

Cold Runner (проще, но генерирует отходы) .

Расположение ворот (обычно внизу, чтобы минимизировать видимые следы) .

4. Структурное подкрепление

Ribs & Gussets - добавлены в стены для прочности без дополнительного веса .

Угловые опоры - предотвратить взломать под нагрузкой .

5. тестирование и проверка дизайна

Анализ плесени - имитирует пластиковый поток, чтобы избежать дефектов (деформация, раковины) .

Прототип тестирование - проверяет функциональность (укладка, вентиляция, веса) .

 

Процесс процесса вентилируемого молока ящика Mведущий

 

 

3

1. Дизайн и инженерия

3D Моделирование: программное обеспечение CAD (e . g ., SolidWorks, UG NX) используется для разработки формы, включая ядро/полость, систему эжектора и каналы охлаждения .

Анализ Moldflow: моделирует пластиковый поток, чтобы предотвратить дефекты (деформация, воздушные ловушки, следы раковины) .

DFM (Design for Manufacturability) Обзор: гарантирует, что форма оптимизирована для эффективности производства .

2. Выбор материала

Основание пресс-формы: стандартные основания LKM или Asco Poll (предварительно упорная сталь) .

Ядро и полость:

P20 Steel-рентабельный для среднего производства .

H13 Tool Steel - высокая долговечность для длинных прогонов .

3. обработка CNC

Грубая обработка: блоки стали перерывают в основную форму .

Точная обработка: фрезерование и поворот с ЧПУ для мелких деталей (ребра, ручки, отверстия) .

EDM (обработка электрического разряда): используется для замысловатых отверстий вентиляции и острых углов .

4. полировка и текстурирование

Ручная полировка: сглаживает поверхности, чтобы обеспечить легкий пластиковый выброс .

Приложение текстуры: добавляет данные зерна или логотипа (если требуется) .

5. сборка и фитинга

Система эжектора: выводы, рукава и пластины установлены .

Система охлаждения: водные каналы подключены для контроля температуры .

Слайдеры и лифтеры: добавлено, если в дизайне есть подписание .

6. испытания и тестирование

Тест на первый выстрел: создает образцы ящиков для проверки дефектов .

Корректировки: тонкая настройка выброса, охлаждения и положения затвора .

Окончательное утверждение: проверка клиента перед массовым производством .

 

Компоненты плесени

 

Плесень стали

7


Горячая система бегунов

6

 

Стандартные детали

8

 

Пакет & . доставка

 

6

 

Почему мы просим клиентов предоставить образцы или рисунки дляVнаполненMйлькCставка?

 

1. гарантирует, что ваши точные спецификации выполнены

Избегайте недопонимания - описания могут быть субъективными, но образец или файл CAD обеспечивает точные размеры, шаблоны отверстий, толщину стенки и структурные детали .

Функциональная точность-гарантирует критические функции (слоты вентиляции, укладки губ, ручки) работают, как предназначено в реальном мире использования .

2. сохраняет время и снижает затраты

Устраняет догадки - инженерам не нужно «интерпретировать» ваши потребности, уменьшая редизайны .

Меньше пересмотров прототипа - предотвращает дорогостоящие модификации плесени после начала производства .

Более быстрый поворот - четкий эталон ускоряет весь процесс .

3. подтверждает материал и структурную целостность

Тестирование материалов - если вы предоставите образец, мы можем проверить:

Пластиковый класс (HDPE, PP и т. Д. .) .

Сопротивление УФ, соответствие безопасности пищевых продуктов .

Ударная сила и долговечность .

Тестирование нагрузки - гарантирует, что ящик может обрабатывать требования по уклаженной и транспортировке .

4. быстрее и более точные кавычки

Нет сюрпризов - поставщики могут обеспечить точные цены (вместо грубых оценок) .

Ясные ожидания - обе стороны согласуются с деталями дизайна заранее .

5. избегает юридических рисков и соответствия требованиям

Предотвращает проблемы с IP - гарантирует, что ваш дизайн не нарушает существующие патенты .

Соответствует отраслевым стандартам - подтверждает соответствие FDA, EU или другим правилам (если необходимо) .

Ключевые преимущества для вас (клиент)

-Тада точно, что вам нужно -не «достаточно близко» дизайны .
-Советь деньги -меньше пересмотров=снижение затрат .
-ПАСТЕР ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА-НЕТ задержек от разъяснений в обратном и фонте .
-Дроуцирование риска -обеспечивает соответствие и функциональность .

 

Часто задаваемые вопросы

 

>1. Какие материалы используются для вентилируемого молочного ящика?

Плесень стали: P20, H13 или нержавеющая сталь (для коррозионной сопротивления) .

Пластиковый материал для ящиков: обычно HDPE (полиэтилен высокой плотности) или PP (полипропилен) для долговечности и безопасности пищи .

>2. Можете ли вы настроить дизайн плесени?

Да! Мы предлагаем:

Пользовательские размеры, формы и шаблоны отверстий .

Параметры брендинга (Logos, Text Embossing) .

Регулирование механизмов укладки или нагрузки .

>3. Можете ли вы помочь с оптимизацией конструкции ящика?

Да! Мы предоставляем анализ DFM (Design for Manufacturability) для повышения долговечности и снижения затрат .

>4. Сколько времени нужно для изготовления формы?

Время заказа для пользовательской формы может варьироваться в зависимости от сложности дизайна и текущей рабочей нагрузки нашего производственного объекта ., как правило, наша команда может производить и доставлять пользовательскую плесень в рамках45-55 дней после утверждения окончательного дизайна .

>5. Вы предлагаете службы поддержки и технического обслуживания для ваших вентилируемых форм ящика для молока?

A: Да, мы предоставляем постоянные службы поддержки и технического обслуживания для наших клиентов, чтобы обеспечить оптимальную производительность и долговечность их форм . Наша команда доступна для решения любых проблем или проблем, которые могут возникнуть и обеспечить руководство по надлежащему уходу и обслуживанию плесени .}}}}

>6. Как мне запросить цитату?

Пожалуйста, предоставьте:

Размеры ящика, материал и дизайн отверстия .

Ожидаемый годовой объем производства .

Любые специальные требования (e . g ., uv сопротивление) .

 

Отзывы клиентов

8

 
Отправить сообщение