Спецификации плесени
|
Название плесени |
660L Пластиковая мусорная форма |
|
Материал продукта |
HDPE, пластик |
|
Размер продукта |
1235x760x1100 мм |
|
Продукция |
660 литров |
| Вес продукта | 24 кг |
|
Материал плесени для полости и. Основной |
P20, 718, 2738 |
|
NOS полости |
1 полость |
|
Система впрыска |
Горячий бегун открытые ворота |
|
Подходящая инъекционная машина |
4500T |
|
Размер плесени |
1950x1250x1500 мм |
| Вес плесени |
25000T |
|
Срок службы плесени |
более 300, 000 ПК |
|
T1 время |
После завершения дизайна 65 дней |
Что'S Размеры 660L пластиковых контейнеров?

Предназначенная для общественных зон с высоким трафиком, промышленных площадок и муниципального сбора отходов, пластиковая корзина 660L сочетает в себе огромную мощность с прочной долговечностью.
|
Параметр |
Измерение |
|
Емкость |
660 литров |
|
Высота (с крышкой и колесами) |
Примерно 1050–1100 мм (41,3–43,3 дюйма) |
|
Ширина \/ длина |
Примерно 580–620 мм (22,8–24,4 дюйма) |
|
Глубина |
Примерно 740–780 мм (29,1–30,7 дюйма) |
|
Диаметр колеса |
Ø 200–250 мм (7,9–9,8 дюйма) |
|
Тип крышки |
Качающаяся крышка \/ блокируемая крышка (необязательно) |
Какой пластиковый сырье для производства пластиковых ячейков 660L?

660L Пластиковые бункеры в основном изготовлены из полиэтилена высокой плотности (HDPE). Этот материал обеспечивает высокую ударную сопротивление, коррозионную сопротивление и адаптивность температуры (-30 степень до 80 градусов), обеспечивая долговечность и пригодность для использования на открытом воздухе.
1. ПРЕМИИЙ МАТЕРИАЛ
Сделано из 100% полиэтилена высокой плотности (HDPE) со стабилизаторами ультрафиолетового излучения и пламенными добавками.
Установите коррозию, воздействие и экстремальные температуры (-40 степень до 80 градусов), обеспечивая 6+ лет на открытом воздухе Life4610.
Усиленная структура
Управляемые сотами обод и утолщенные стены (больше или равны 5 мм) для максимальной грузоподъемности до 660 кг.
Утечка с утечка с бесшовной литья впрыскивания.
Мобильность и безопасность
Четыре колеса: передние колеса с тормозами + задние поворотные кастеры (резиновые шины, Ø больше или равны 200 мм). Не скользящая рукоятка на ручках и конструкции по борьбе с базой.
Как изготовить пластиковую мусорную форму 660L?

Производство надежного, коммерческого и. Промышленные мусорные баки последовательно и эффективно. Наши формы функционируют:
Оптимизирован для большой емкости: точная инженерная полость для безупречной 660L (175- галлон).
Превосходная долговечность: высококлассная стальная конструкция (например, P20, H13 или указывает) для продолжительного срока службы и высокого цикла.
Высокоэффективная конструкция: расширенные каналы охлаждения и оптимизированные системы выброса минимизируют время цикла и повышение выхода.
Безупречная поверхностная отделка: гарантирует гладкие поверхности бина, легкую уборку и профессиональную эстетику.
Построенный для производительности: надежные направляющие столбы\/кусты, прочные ползунки\/подъемники (если применимо) обеспечивают надежную, благоприятную для технического обслуживания работы.
Настройка готова: адаптировано для вашей конкретной смолы (HDPE\/PP), конструктивные функции BIN (колеса, крышки, логотипы) и производственные требования.
Оптимизированная производство: предназначено для совместимости с большими нагнетательными машинами для литья под давлением.
Какой размер инъекционной формованной машины для пластиковой формы 660 л?

Производство высокого объема, 660- литр (660l) пластикового мусора требует использования надежного 3300- тонн (3300t) зажима, и соответственно большая сложная форма. Это существенное потребность в машине продиктовано значительным размером бина, проецируемой площади поверхности и динамикой потока материала, присущей формованию такого большого тонкостенного контейнера
Требование машины: a 3300- Тонн зажима зажима, установлена для обработки формы, предназначенной для пластикового мусорного корзина 660L.
Для получения пластикового бункера 660L с использованием ее выделенной формы, необходим вариант литья под давлением с минимальной силой зажима 3300 тонн.
Проблема660L BIN FOLM
Компоненты плесени
Плесень стали

Горячая система бегунов

Стандартные детали

Упаковка &. Доставка

Комплексное руководство по техническому обслуживанию для больших корпусов 660 л.
Последовательное и тщательное обслуживание имеет решающее значение для максимизации срока службы, производительности и частичного качества вашей большой формы для инъекции в бине 660 л. Следуйте этим ключевым процедурам:
1. Ежедневно\/за обслуживание смены:
Тщательная очистка: после каждого прогона или сдвига тщательно очистите все поверхности плесени (полости, ядра, слайды, атмосферы, линию прощания), используя утвержденные, неабризивные пластиковые очистители плесени и мягкие скребки медного\/медного или нейлоновые щетки. Избегайте стальных инструментов! Удалите все пластиковые остатки, пыль и загрязняющие вещества.
Смазка: нанесите высокотемпературную, без силикона смазку плесени, экономно ко всем движущимся компонентам (направляющие штифты\/кусты, выводы, слайды, атлеты, втулка на лист) в соответствии с графиком производителя. Вытрите лишнюю смазку, чтобы предотвратить накопление и частично дефекты.
Визуальный осмотр: проверьте на видимый повреждение (замены, вмятины, царапины), признаки износа (особенно на выводах и раздвижных поверхностях), коррозии (ржавчина) и любых свободных компонентов (болты, вставки). Убедитесь, что охлаждающие линии подключены и без утечки.
Вентиляционная очистка: тщательно очистите любые заблокированные вентиляционные отверстия, используя соответствующие инструменты для предотвращения газовых ловушек и ожогов.
2. Периодическое обслуживание (еженедельно\/ежемесячно на основе использования):
Глубокая очистка: выполните более интенсивную чистку, потенциально разборка ключевых движущихся секций (слайды, атлеты, эжекторная система), если наращивание остатков очевидно. Ультразвуковая очистка небольших компонентов может быть полезной.
Подробная проверка компонентов: Снимите сборку эжектора. Проверьте выстрелы, лезвия, рукава и вернуть штифты на наличие износа, переплета или поломки. Замените изношенные компоненты немедленно. Осмотрите выравнивание слайдов и подъемников.
Защита от коррозии: нанесите тонкий, ровный слой долгосрочного ингибитора коррозии (специально разработанной для стали для плесени) на все полированные поверхности и критические области перед расширенным хранением.
Техническое обслуживание системы охлаждения: периодически промывки охлаждения для удаления масштабных и минеральных отложений. Проверьте фитинги и многообразии на утечки или закупорки. Обеспечить последовательный поток охлаждающей жидкости и температуру.
3. Долгосрочное обслуживание\/хранение:
Complete Preparation: Before extended downtime (>1 неделя), выполните полную глубокую чистую и проверку.
Надежная защита: нанесите тяжелую профилактическую ржавчину на все критические стальные поверхности. Используйте защитные вилки для портов линии воды.
Безопасное хранение: храните горизонтальную плесени в прочной, уровне опорной подставки в сухой, контролируемой температуре и среде с низкой влажностью. Избегайте укладки. Покройте его дышащим защитным листом.
Документация: Поддерживайте подробные журналы всего выполненного обслуживания, найденные проблемы, замены деталей и производственные циклы. Это помогает в планировании и устранении неполадок.
Критические соображения для больших форм:
Обработка безопасности: всегда используйте сертифицированное накладное подъемное оборудование и стержень разбрасывателя, предназначенные для веса плесени и центра тяжести. Следуйте строгим процедурам блокировки\/тега.
Управление температурой: убедитесь, что даже отопление\/охлаждение во время стартапов и выключений, чтобы минимизировать тепловое напряжение. Внимательно следите за датчиками температуры формы.
Выравнивание: Обратите особое внимание на выравнивание больших ядер и полостей во время установки и зажима, чтобы предотвратить повреждение линий расставания.
Агенты высвобождения плесени: при использовании применяйте минимально и обеспечивайте совместимость с пластиковой смолой и материалами для плесени; Избыточное накопление требует немедленной очистки.
Стремление строго к этому дисциплинированному протоколу технического обслуживания предотвращает дорогостоящее время простоя, преждевременное износ, частичные дефекты (раковины, ожоги, прилипание, боевые материалы) и обеспечивает эффективную жизнь плесени для максимального потенциального срока службы.
Отзывы клиентов




