660L Пластиковая мусорная форма

660L Пластиковая мусорная форма

Использует пластик (вероятно, HDPE или аналогичные надежные полимеры) с указанной толщиной 5 мм для долговечности и целостности структурной. Изготовлено с помощью литья под давлением, обеспечивая точность и последовательность в производстве
Отправить запрос
Теперь говорите
Описание
Технические параметры
Спецификации плесени

 

Название плесени

660L Пластиковая мусорная форма

Материал продукта

HDPE, пластик

Размер продукта

1235x760x1100 мм

Продукция

660 литров

Вес продукта 24 кг

Материал плесени для полости и. Основной

P20, 718, 2738

NOS полости

1 полость

Система впрыска

Горячий бегун открытые ворота

Подходящая инъекционная машина

4500T

Размер плесени

1950x1250x1500 мм

Вес плесени

25000T

Срок службы плесени

более 300, 000 ПК

T1 время

После завершения дизайна 65 дней

 

Что'S Размеры 660L пластиковых контейнеров?

 

 

1

Предназначенная для общественных зон с высоким трафиком, промышленных площадок и муниципального сбора отходов, пластиковая корзина 660L сочетает в себе огромную мощность с прочной долговечностью.

Параметр

Измерение

Емкость

660 литров

Высота (с крышкой и колесами)

Примерно 1050–1100 мм (41,3–43,3 дюйма)

Ширина \/ длина

Примерно 580–620 мм (22,8–24,4 дюйма)

Глубина

Примерно 740–780 мм (29,1–30,7 дюйма)

Диаметр колеса

Ø 200–250 мм (7,9–9,8 дюйма)

Тип крышки

Качающаяся крышка \/ блокируемая крышка (необязательно)

 

Какой пластиковый сырье для производства пластиковых ячейков 660L?

 

2

660L Пластиковые бункеры в основном изготовлены из полиэтилена высокой плотности (HDPE). Этот материал обеспечивает высокую ударную сопротивление, коррозионную сопротивление и адаптивность температуры (-30 степень до 80 градусов), обеспечивая долговечность и пригодность для использования на открытом воздухе.

1. ПРЕМИИЙ МАТЕРИАЛ

Сделано из 100% полиэтилена высокой плотности (HDPE) со стабилизаторами ультрафиолетового излучения и пламенными добавками.

Установите коррозию, воздействие и экстремальные температуры (-40 степень до 80 градусов), обеспечивая 6+ лет на открытом воздухе Life4610.

Усиленная структура

Управляемые сотами обод и утолщенные стены (больше или равны 5 мм) для максимальной грузоподъемности до 660 кг.

Утечка с утечка с бесшовной литья впрыскивания.

Мобильность и безопасность

Четыре колеса: передние колеса с тормозами + задние поворотные кастеры (резиновые шины, Ø больше или равны 200 мм). Не скользящая рукоятка на ручках и конструкции по борьбе с базой.

 

Как изготовить пластиковую мусорную форму 660L?

 

 

3

Производство надежного, коммерческого и. Промышленные мусорные баки последовательно и эффективно. Наши формы функционируют:

Оптимизирован для большой емкости: точная инженерная полость для безупречной 660L (175- галлон).

Превосходная долговечность: высококлассная стальная конструкция (например, P20, H13 или указывает) для продолжительного срока службы и высокого цикла.

Высокоэффективная конструкция: расширенные каналы охлаждения и оптимизированные системы выброса минимизируют время цикла и повышение выхода.

Безупречная поверхностная отделка: гарантирует гладкие поверхности бина, легкую уборку и профессиональную эстетику.

Построенный для производительности: надежные направляющие столбы\/кусты, прочные ползунки\/подъемники (если применимо) обеспечивают надежную, благоприятную для технического обслуживания работы.

Настройка готова: адаптировано для вашей конкретной смолы (HDPE\/PP), конструктивные функции BIN (колеса, крышки, логотипы) и производственные требования.

Оптимизированная производство: предназначено для совместимости с большими нагнетательными машинами для литья под давлением.

 

Какой размер инъекционной формованной машины для пластиковой формы 660 л?

 

4

Производство высокого объема, 660- литр (660l) пластикового мусора требует использования надежного 3300- тонн (3300t) зажима, и соответственно большая сложная форма. Это существенное потребность в машине продиктовано значительным размером бина, проецируемой площади поверхности и динамикой потока материала, присущей формованию такого большого тонкостенного контейнера

Требование машины: a 3300- Тонн зажима зажима, установлена ​​для обработки формы, предназначенной для пластикового мусорного корзина 660L.

Для получения пластикового бункера 660L с использованием ее выделенной формы, необходим вариант литья под давлением с минимальной силой зажима 3300 тонн.

 

Проблема660L BIN FOLM

 

 

Компоненты плесени

 

Плесень стали

7


Горячая система бегунов

6

 

Стандартные детали

8

 

Упаковка &. Доставка

 

6

 

Комплексное руководство по техническому обслуживанию для больших корпусов 660 л.

 

Последовательное и тщательное обслуживание имеет решающее значение для максимизации срока службы, производительности и частичного качества вашей большой формы для инъекции в бине 660 л. Следуйте этим ключевым процедурам:

1. Ежедневно\/за обслуживание смены:

Тщательная очистка: после каждого прогона или сдвига тщательно очистите все поверхности плесени (полости, ядра, слайды, атмосферы, линию прощания), используя утвержденные, неабризивные пластиковые очистители плесени и мягкие скребки медного\/медного или нейлоновые щетки. Избегайте стальных инструментов! Удалите все пластиковые остатки, пыль и загрязняющие вещества.

Смазка: нанесите высокотемпературную, без силикона смазку плесени, экономно ко всем движущимся компонентам (направляющие штифты\/кусты, выводы, слайды, атлеты, втулка на лист) в соответствии с графиком производителя. Вытрите лишнюю смазку, чтобы предотвратить накопление и частично дефекты.

Визуальный осмотр: проверьте на видимый повреждение (замены, вмятины, царапины), признаки износа (особенно на выводах и раздвижных поверхностях), коррозии (ржавчина) и любых свободных компонентов (болты, вставки). Убедитесь, что охлаждающие линии подключены и без утечки.

Вентиляционная очистка: тщательно очистите любые заблокированные вентиляционные отверстия, используя соответствующие инструменты для предотвращения газовых ловушек и ожогов.

2. Периодическое обслуживание (еженедельно\/ежемесячно на основе использования):

Глубокая очистка: выполните более интенсивную чистку, потенциально разборка ключевых движущихся секций (слайды, атлеты, эжекторная система), если наращивание остатков очевидно. Ультразвуковая очистка небольших компонентов может быть полезной.

Подробная проверка компонентов: Снимите сборку эжектора. Проверьте выстрелы, лезвия, рукава и вернуть штифты на наличие износа, переплета или поломки. Замените изношенные компоненты немедленно. Осмотрите выравнивание слайдов и подъемников.

Защита от коррозии: нанесите тонкий, ровный слой долгосрочного ингибитора коррозии (специально разработанной для стали для плесени) на все полированные поверхности и критические области перед расширенным хранением.

Техническое обслуживание системы охлаждения: периодически промывки охлаждения для удаления масштабных и минеральных отложений. Проверьте фитинги и многообразии на утечки или закупорки. Обеспечить последовательный поток охлаждающей жидкости и температуру.

3. Долгосрочное обслуживание\/хранение:

Complete Preparation: Before extended downtime (>1 неделя), выполните полную глубокую чистую и проверку.

Надежная защита: нанесите тяжелую профилактическую ржавчину на все критические стальные поверхности. Используйте защитные вилки для портов линии воды.

Безопасное хранение: храните горизонтальную плесени в прочной, уровне опорной подставки в сухой, контролируемой температуре и среде с низкой влажностью. Избегайте укладки. Покройте его дышащим защитным листом.

Документация: Поддерживайте подробные журналы всего выполненного обслуживания, найденные проблемы, замены деталей и производственные циклы. Это помогает в планировании и устранении неполадок.

Критические соображения для больших форм:

Обработка безопасности: всегда используйте сертифицированное накладное подъемное оборудование и стержень разбрасывателя, предназначенные для веса плесени и центра тяжести. Следуйте строгим процедурам блокировки\/тега.

Управление температурой: убедитесь, что даже отопление\/охлаждение во время стартапов и выключений, чтобы минимизировать тепловое напряжение. Внимательно следите за датчиками температуры формы.

Выравнивание: Обратите особое внимание на выравнивание больших ядер и полостей во время установки и зажима, чтобы предотвратить повреждение линий расставания.

Агенты высвобождения плесени: при использовании применяйте минимально и обеспечивайте совместимость с пластиковой смолой и материалами для плесени; Избыточное накопление требует немедленной очистки.

Стремление строго к этому дисциплинированному протоколу технического обслуживания предотвращает дорогостоящее время простоя, преждевременное износ, частичные дефекты (раковины, ожоги, прилипание, боевые материалы) и обеспечивает эффективную жизнь плесени для максимального потенциального срока службы.

 

Отзывы клиентов

8

 
Отправить сообщение