Описание

Технические параметры

Спецификации плесени

Название плесени	Двойная плесень поддона
Материал продукта	HDPE, пластик
Размер продукта	1200x1000x150 мм
Вес продукта	25 кг
Материал плесени для полости и. Основной	P20
Основание плесени	C45
Система впрыска	Горячий бегун
Подходящая инъекционная машина	3000T
Размер плесени	1650x1450x880mm
Срок службы плесени	более 500, 000 ПК

Различные типы конструкций поддонов с двойным лицом

I. Доступ к вводу/погрузчику

1. 2- способ входа в вход поддоны

Доступ к вилочному погрузке только с двух противоположных сторон

Тяжелые продольные стрингеры

Лучше всего для: сборочных линий, длинных/тяжелых нагрузок (например, стальные стержни)

2. 4- способ входа поддоны

Доступ со всех четырех сторон через зарезанные ноги или основания в стиле блока

Идеально подходит для: склады со смешанным вилочным погрузчиком/вариантом

3. 6- Входные поддоны (редко)

Четырехсторонний доступ + верхний/нижний укладчик интерфейсов

Используется в: Автоматизированные системы хранения (AS/RS)

II Структурным дизайном

1. Блок поддонов

9- нога или 12- блоки поддержки ног

Высокая грузоподъемность (до 5, 000 кг динамика)

2. Стрингер поддоны

Продольные балки с палубными досками

Общие в 2- способы конструкции для тяжелых нагрузок

3. Поддоны по периметру

Сплошные края рамки с открытыми центрами

Предотвращает изменение нагрузки во время транспорта

4. Крылатые поддоны

Нависающие палубы для совместимости стойки

Поддерживает консольные нагрузки

Iii. Специальными функциями

1. Врожденные поддоны

Конические ножки для 75% экономии пространства при пустых

2. Складные поддоны

Окрашенные конструкции складываются до толщины 20%

3. Гигиенические поддоны

Гладкие, без щелечков поверхности для соответствия FDA

4. против скольжения поддонов

Текстурированные палубы или резиновые вставки

5. Умные поддоны

Встроенный RFID/GPS для отслеживания

Как сделать качественную плесень поддона с двойным линем?

Связь с требованием: во -первых, мы подтвердим сценарий применения поддона с клиентом и подтвердим требования размеров, толщины, веса, веса и т. Д.

Предварительный дизайн: наши дизайнеры проведут внутренние встречи и интегрируют лучшие проектные решения на основе предыдущего опыта производства поддонов, включая структуру поддона, дизайна бегуна, системы охлаждения и дизайна выхлопных газов.

Моделирование: После предварительного дизайна мы будем использовать программное обеспечение CAD (например, AutoCAD, SolidWorks, UG и т. Д.) для выполнения трехмерного моделирования плесени и продукта. Подробное моделирование формы, бегуна, охлаждающего канала и т. Д. Поддона.

Анализ: После разработки трехмерных чертежей мы будем использовать программное обеспечение CAE для имитации процесса литья инъекции и проанализировать путь потока, распределение температуры, изменение давления и т. Д. Расплаванного пластика. Предварительное устранение проблем плесени.

Обработка плесени: в соответствии с индивидуальными требованиями поддона клиента, выберите соответствующую сталь плесени (например, P20, H13 и т. Д.), И обрабатывайте детали плесени в соответствии с дизайнерскими чертежами. В том числе обработка, термообработка, полировку и другие процессы.

Сборка: после того, как все детали обрабатываются, мы собираем форму. Перед сборкой размеры каждого компонента формы будут строго измерены до сборки.

Испытание плесени: Установите форму на формовочной машине для инъекции для испытания плесени и проверьте эффект литья. Согласно результатам испытания плесени, отрегулируйте и оптимизируйте плесень, включая модификации канала потока, систему охлаждения, конструкцию выхлопных газов и т. Д.

Доставка: после нескольких раундов испытаний и корректировок плесени, плесень соответствует требованиям проектирования и проходит окончательный осмотр и подтверждение. Доставка осуществляется после подтверждения.

Дизайн для продукта и. Форма

Ключевые моменты проектирования двойной формы поддона

1. Основные соображения конструктивного дизайна

Полость и основной дизайн

Двустороннее формование: требует точного выравнивания верхних и нижних полостей

Линия расставания: должна минимизировать вспышку, разрешая правильный выброс

Углы проекта: обычно 1–3 градуса для облегчения демольда

Подкрепление ребра и палубы

Толщина ребра: 50–70% толщины главной стенки, чтобы предотвратить следы раковины

Сотовые конструкции: улучшить соотношение прочности к весу

Дизайн босса: подкреплен сжиганием в точках загрузки

Оптимизация толщины стенки

Единая толщина: 3–5 мм (предотвращает деформацию и сокращает время цикла)

Зоны переменной толщины: толще в точках напряжения (например, основания ног)

2. Особенности функциональности плесени

Система выброса

Выталкивающие булавки: стратегически расположены под областями высокого стресса (ноги, ребра)

Стриптизерша: для большого выброса поверхности

Вентиляционные отверстия: предотвратите газовые ловушки в глубоких ребрах

Каналы охлаждения

Конформное охлаждение: следует за контурами поддонов на 30% более быстрых циклов

Охлаждение на основе зоны: приоритет толстым участкам

Механизмы слайда и подъемника

Обработка подреза: для сложных функций, таких как наборы или логотипы

Выдвижные ядра: используются в складных конструкциях поддонов

Упаковка &. Доставка

Компоненты плесени

Плесень стали

Горячая система бегунов

Стандартные детали

Какое техническое обслуживание требует формы поддона?

1. Тщательно укрепите форму

- Удалите остаточный пластик, смазку или мусор с поверхностей плесени.

- Используйте специализированный очиститель плесени или изопропиловый спирт, чтобы избежать коррозии.

- Убедитесь, что охлаждающие каналы промывают, чтобы предотвратить накопление остатков.

2. Применить защиту против коррозии

- Покройте все стальные поверхности ингибитором ржавчины или спреем для сохранения плесени.

- Для долгосрочного хранения используйте бумагу VCI (ингибитор коррозии пара) или высыхающие пакеты внутри формы.

3. разобрать при необходимости, при необходимости

- Снимите вставки, ползунки, атлеты и другие съемные компоненты.

- Храните небольшие детали в маркированных контейнерах, чтобы предотвратить потерю или неправильное место.

4. Защитите критические поверхности

- Используйте защитную пену или пластиковые крышки на деликатных участках (например, выводы эжектора, направляющие столбы).

- Покройте плесень дышащей тканью или пакетом для хранения плесени, чтобы предотвратить накопление пыли.

5. Среда управления хранением

- Храните в сухой, контролируемой температуре зоне (влажность ниже 50%).

- Избегайте прямого солнечного света или экстремальных колебаний температуры.

- Если возможно, используйте осушитель в комнате для хранения.

Часто задаваемые вопросы

>1. Что такое двойная плесень поддона?

Двойная форма поддона поддона представляет собой специализированный инструмент, используемый в литье пластиковой инъекции для получения обратимых поддонов с двумя удобными сторонами (сверху и снизу). Эти формы предназначены для создания прочных, долговечных поддонов в одном производственном цикле или с помощью двухэтапного процесса (перевернуть форму).

>2. Каковы преимущества использования двойных форм поддона?

Есть несколько преимуществ для использования двойных форм поддона. К ним относятся:

1. Высокая точность и точность в производстве поддонов.

2. Повышенная эффективность производства и выход.

3. Экономический процесс производства.

4. Способность производить последовательные и равномерные поддоны.

5. Долговечность и долговечность форм.

>3. Можно ли настроить двойные формы для поддонов?

Да, двойные формы поддона могут быть настроены для удовлетворения конкретных требований к проектированию и потребностей в производстве. Производители могут работать с клиентами, чтобы создавать формы, которые соответствуют их уникальным спецификациям, обеспечивая производство поддонов, которые соответствуют стандартам и требованиям качества.

>4. Какие материалы используются для двойных пластиковых поддонов?

Общие материалы включают:

HDPE (полиэтилен высокой плотности)-легкий, химический устойчивый.

PP (полипропилен) - высокая удаленность, хорошо для тяжелых нагрузок.

Усиленные пластмассы (например, наполненный стеклом PP)-дополнительная прочность для динамических нагрузок.

>5. Какие типы конструкций поддонов с двойным лицом распространены?

В гнездо - убирает пространство, когда пусто.

Стойка - поддерживает тяжелые нагрузки в стеллальных системах.

Поверхность против скольжения для лучшего сцепления.

Экспортный стиль-легкий вес, совместимый с ISPM 15 (без вредителей).

>6. Может ли плесень с двойным лицом производить разные размеры поддона?

Некоторые формы имеют взаимозаменяемые вставки для разных размеров, но большинство изготавливаются для конкретной конструкции.

>7. Как я могу поддерживать и продлить срок службы моей плесени впрыскивания поддонов с двойным лицом?

Правильное обслуживание имеет решающее значение для продления срока службы вашей двойной формы поддона. Регулярная очистка и смазка форм, а также надлежащее хранение, когда они не используются, могут помочь предотвратить износ. Также важно регулярно осматривать формы на наличие признаков повреждений или дефектов и быстро их решать.

Отзывы клиентов

горячая этикетка : Двойная плесень поддона, производители плесени с двойным лицом Китая, поставщики, завод, ОБЪЕДИНЕННАЯ ПРИМЕР, Корпрессионная формово, Финская плесень поддона, Гравированная плесень поддона, формование поддонов для маркетинговых кампаний, Биоразлагаемая плесень поддона