Спецификации плесени
|
Название плесени |
Пластиковая входная форма |
|
Материал продукта |
ПВХ+АБС |
|
Размер продукта |
600x300x160 мм |
|
Вес продукта |
4,5 кг |
|
Материал плесени для полости и. Основной |
P20, 718 |
|
Основание плесени |
P20, 718H |
|
Система впрыска |
Горячий бегун открытые ворота |
|
Подходящая инъекционная машина |
550T |
|
Размер плесени |
850x480x320 мм |
|
Срок службы плесени |
Более 500, 000 ПК |
Как разработать лучший пластиковый воздушный вход?

1. Материалы: высококачественные ПВХ и материалы АБС с сильным антивозрастным и ультрафиолетом; Встроенные ребра, крепкие и долговечные.
2. Воздушные уплотнения сверху и боковые стороны делают воздухозаборник более плотно закрытым, чтобы предотвратить въезд воздуха.
3. Встроенная изогнутая дверь направляет свежий воздух правильно к потолку, чтобы избежать капания холодного воздуха на скот.
4. Уникальный дизайн, простой в сборке, может быть транспортирован оптом, оптимизирует объем транспорта и снижает затраты на доставку.
5. Умный дизайн, гладкая поверхность, простая в чистке, подходит для быстрой очистки высокого давления.
6. Потребление воздуха оснащено сеткой для доказательств птиц, которая имеет низкую сопротивление ветра.
7. Ширина может быть настроена в соответствии с требованиями.
КакTo MАкеHиг-QуайтПластиковая входная форма ?
Производство пластиковой впускной плесени требует как технической экспертизы, так и терпения. Как сделать высококачественные плесени? Вот несколько шагов и методов:
Во -первых, определите дизайн и размер пластикового воздушного входа. Проектируйте и определите размер формы на основе потребностей и требований клиента. Перед проектированием функция и структура входа пластикового воздуха следует учитывать, чтобы гарантировать, что конструкция является разумной и выполнимой.
Во -вторых, выберите соответствующие материалы и процессы. Пластиковый воздушный вход обычно изготовлен из таких материалов, как ABS или ABS+PVC. Выберите высококачественные, устойчивые к износу и прочные материалы, чтобы обеспечить срок службы и качество формы. С точки зрения технологии, обработка ЧПУ, литье под давления или формирования давления можно использовать для обеспечения точности и стабильности производства плесени.
Затем сделайте компоненты и соберите форму. В соответствии с дизайнерскими чертежами и размерами, обрабатывайте и производите различные компоненты формы, а затем собирают их. Во время процесса сборки внимание должно быть уделено соединению и соответствовать между компонентами, чтобы обеспечить стабильность и точность плесени.
Затем проведите тестирование и корректировки. После производства необходимо проверить и регулировать форму, чтобы проверить ее точность и эффективность. При необходимости, корректировки и оптимизации могут быть внесены до тех пор, пока не будут достигнуты удовлетворительные результаты.
Наконец, сделайте хорошую работу по техническому обслуживанию и содержанию плесени. Чтобы продлить срок службы плесени и поддерживать его качество, необходимо регулярно чистить и поддерживать плесень. Чтобы избежать повреждений или износа формы и обеспечить его долгосрочное стабильное использование.
Дизайн для продукта и. Форма

АPроцессЭдм FилиПластиковая входная форма
Электрическая обработка разгрузки-это процесс, который использует электрическую и тепловую энергию для удаления материалов, особенно для обработки высокой твердости, материалов высокой температуры плавления, а также для обработки полостей пресс-форм, ядер или небольших конструкций со сложными формами и высокими требованиями. Для обработки электрического разряда пластиковой воздушной впускной формы процесс можно разделить на следующие шаги:
1. Подготовка работы
Дизайн электродов: конструкция подходящих электродов в зависимости от формы и размера формы. Электродные материалы обычно выбираются из меди или графита, потому что эти материалы имеют хорошую проводимость и обрабатываемость.
Установка электродов и заготовки: Установите электроды и заготовки отдельно на машине обработки электрической разгрузки и убедитесь, что их относительные положения являются точными.
2. Установить параметры обработки
Выберите источник питания импульса: выберите подходящий источник импульса в соответствии с требованиями обработки и преобразуйте ток переменного тока частоты мощности в однонаправленный импульсный ток импульса определенной частоты.
Регулируйте зазор с разряда: установите соответствующий разрыв, чтобы обеспечить стабильный разряд электрической искры. Размер разрыва разряда напрямую влияет на точность обработки и качество поверхности.
Выберите рабочую жидкость: выберите рабочую жидкость с изоляционными свойствами, такими как керосин или специализированная жидкость для обработки электрической разгрузки. Функцией рабочей жидкости является охлаждение, удаление чипа и изоляцию.
3. Процесс обработки
Импульсный разряд: Когда напряжение увеличивается до напряжения разбивки жидкой среды в зазоре, жидкая среда разбивается при самой низкой изоляции, генерируя выброс искры. Температура в области разряда может мгновенно достигать 10000-12000 степень C, вызывая локальное плавление и даже испарение металла на поверхности заготовки и электрода.
Удаление материала: после разряда импульса напряжение между двумя полюсами резко падает почти до нуля, а жидкая среда в зазоре немедленно возвращается в изоляционное состояние, ожидая следующего разряда. По нескольким разрядам импульса материал заготовки постепенно удаляется, чтобы сформировать желаемую форму и размер.
4. Точная обработка и обработка поверхности
Прецизионная обработка: грубая обработка, полуотдельная обработка и точная обработка выполняются по мере необходимости для достижения необходимой точности размерных и шероховатости поверхности. Электрическая обработка разряда может переключаться между различными стадиями обработки путем регулировки электрических параметров.
Обработка поверхности: полируйте и укрепите поверхность обработанной формы, чтобы улучшить срок службы и качество поверхности.
5. Инспекция и отладка
Проверка размеров: используйте машину измерения координат или другие инструменты измерения, чтобы осмотреть размеры формы, чтобы обеспечить соответствие требованиям проектирования.
Испыпенная форма: проведите пробную форму, чтобы проверить литьевый эффект формы и качества пластикового продукта, а также внести коррективы и исправления, если это необходимо.
Упаковка &. Доставка

Компоненты плесени
Плесень стали

Горячая система бегунов

Стандартные детали

Часто задаваемые вопросы
Отзывы клиентов





