Спецификации плесени
|
Название плесени |
Девятилетняя поддона |
|
Материал продукта |
HDPE, пластик |
|
Размер продукта |
1100x900x140 мм |
| Вес продукта |
12 кг |
|
Материал плесени для полости и. Основной |
P20 |
|
Основание плесени |
C45 |
|
Система впрыска |
Горячий бегун |
|
Подходящая инъекционная машина |
2700T |
|
Размер плесени |
1960x1750x850 мм |
|
Срок службы плесени |
более 300, 000 ПК |
Общие размеры пластиковых поддонов с девятью ногами
1. Стандартные размеры (L × w × h)
|
Размер (мм) |
Размер (дюймы) |
Общий вариант использования |
Грузоподъемность (кг)* |
|
1200 × 1000 × 150 |
47.2 × 39.4 × 5.9 |
Европейская логистика (стиль евро) |
1, 000 - 1500 (динамика) |
|
1100 × 1100 × 150 |
43.3 × 43.3 × 5.9 |
Азиатские\/австралийские рынки |
1200–1800 (динамическая) |
|
1200 × 800 × 150 |
47.2 × 31.5 × 5.9 |
Легкий транспорт, розничная торговля |
800–1,200 (динамическая) |
|
1067 × 1067 × 150 |
42 × 42 × 5.9 |
Североамериканская совместимость |
1, 000 - 1500 (динамика) |
*(Динамическая нагрузка=при движении; статическая нагрузка =, когда стационарна, обычно 2–3 × выше.)*
2. Высота ноги и интервал
Высота ноги: обычно 120–150 мм (для доступа к вилочному погрузчику\/разъему поддона).
Расстояние между ногами:
Равномерно распределено для баланса (обычно сетка 3 × 3).
Усиленные углы (более высокие зоны стресса).
Какой пластиковый материал следует выбрать для поддона с девятью ногами?
1. HDPE (полиэтилен высокой плотности)
>Лучше всего для: общего назначения, экономически эффективного, легкого поддона.
>Плюсы:
Высокая ударная стойкость (хорошо для тяжелых нагрузок).
Устойчивость к влажности и химикату (подходит для пищи, химикатов).
Доступны варианты переработки и ультрафиолета.
>Cons: Less rigid than PP, may deform under extreme heat (>60 градусов).
2. pp (полипропилен)
>Лучше всего для: жестких, высокопоставленных приложений (например, тяжелая логистика).
>Плюсы:
Более высокая жесткость и устойчивость к усталости, чем HDPE.
Отличная химическая устойчивость (кислоты, щелочи).
Легкий, но сильный.
>Минусы: хрупкий при очень холодных температурах (< -10°C).
3. Усиленные пластмассы (GF-PP или GF-HDPE)
>Лучше всего для: дополнительная сила, долгосрочная долговечность.
>Плюсы:
Усиление стеклянного волокна (GF) увеличивает жесткость и нагрузку.
Снижение деформации и лучшая стабильность.
>Минусы:
Более высокая стоимость.
Тяжелее стандартного пластмасса.
4. переработанные пластмассы (RHDPE\/RPP)
>Лучше всего для: экологически чистых покупателей.
>Плюсы:
Более низкие затраты и устойчивые.
Сохраняет ~ 80-90% от прочности в лице.
>Минусы:
Немного более низкое воздействие.
Цветовая консистенция может варьироваться.
Как сделать плесень поддона с девятью ногами?
1. Разработайте плесень: первым шагом является использование программного обеспечения CAD (SolidWorks, UG\/NX или AutoCAD) для разработки поддона и плесени. И симулировать пластиковый поток, охлаждение и варпакновение, используя Moldflow или MoldEx3D.
2. Выберите правильные материалы: как только у вас есть дизайн для формы, вам нужно будет выбрать правильные материалы для работы. Выбранные вами материалы будут зависеть от типа поддона, который вы делаете, и требований процесса литья под давлением.
3. Постройте форму: с вашим дизайном и материалами в руке пришло время построить форму. Это будет включать в себя использование точного механизма и инструментов для создания формы в соответствии с вашими спецификациями.
4. Проверьте форму: перед использованием формы для производства важно проверить ее, чтобы убедиться, что она работает должным образом. Это может включать в себя создание образцов поддонов для проверки производительности плесени.
5. Внесите коррективы: если есть какие -либо проблемы с плесенью во время тестирования, вам может потребоваться внести коррективы, чтобы убедиться, что она функционирует правильно. Это может включать настройку дизайна или материалов, используемых в форме.
6. Start Production: как только плесень была протестирована и отрегулирована, пришло время начать производство. Используя процесс литья под давлением, теперь вы можете создать поддоны с девятью ногами с легкостью и эффективностью.
Дизайн для продукта и. Форма
Ключевые моменты проектирования пластикового поддона с девятью ногами
1. Соображения структурного дизайна
A. Конфигурация ноги и подкрепление
>Макет с девятью ногами должен равномерно распределить вес, чтобы предотвратить изгиб или растрескивание.
>Усиленные ребра внутри ног и палубы для дополнительной силы.
>Конические ноги для легкого гнездования\/укладки (если необходимо).
>Прокладка против скольжения (необязательно для стабильности на гладких поверхностях).
Б. Дизайн палубы
>Открытая сетка против сплошной вершины:
Конструкция сетки → экономит материал, уменьшает вес, позволяет дренаж.
Сплошная вершина → лучше для мелких предметов, гигиенических применений (еда\/фарма).
>Ребра и сжигания под палубой, чтобы повысить жесткость.
C. Нагрузка емкость и отклонение
>Статическая нагрузка (когда стационарная) против динамической нагрузки (при перемещении).
>Анализ конечных элементов (FEA) рекомендуется имитировать точки напряжения.
>Типичные способности:
Стандартный HDPE\/PP: 1, 000 - 1500 кг.
Gf-reincored: 2, 000+ кг.
2. Соображения литья под давлением
A. Углы и изгнание проекта
1–3 графства углы на ногах и стенах для легкого демонтажа.
Размещение вывода эжектора, чтобы избежать деформации.
B. Проектирование системы охлаждения
Конформные каналы охлаждения для равномерного охлаждения и более быстрых циклов.
Избегает деформации и следа раковины.
C. Расположение и поток ворот
Система горячих бегунов, предпочтительная для больших поддонов (уменьшает отходы).
Сбалансированный поток для предотвращения слабых пятен.
3. Функциональные особенности
>Вход в погрузку (2- Way или 4- Way Access).
>Сложность\/гнездование дизайн, чтобы сэкономить место в хранении.
>Поверхность против скольжения (текстурированная или покрытая резиной).
>Пожарные добавки (если требуются для определенных отраслей).
Упаковка &. Доставка
Компоненты плесени
Плесень стали
Горячая система бегунов
Стандартные детали
Как поддерживать плесень поддона с девятью ногами?
|
Часто задаваемые вопросы
|
>1. Может ли ваша фабрика настроить формы поддонов в соответствии с конкретными требованиями? Да, мы предлагаем пользовательские услуги по проектированию плесени для удовлетворения уникальных потребностей наших клиентов. >2. Какие материалы используют ваш завод в производстве форм поддонов? Мы используем высококачественную сталь, такую как P20, 718H, S136, H13 и т. Д.,. При производстве форм поддонов для обеспечения долговечности и долговечности. >3. Какие пластиковые материалы можно использовать с вашими плесеньми? Наши формы совместимы с: HDPE (полиэтилен высокой плотности)-самый распространенный, рентабельный. PP (полипропилен) - хороша химическая устойчивость. >4. Можете ли вы оказать техническую поддержку после покупки формы поддона? Да, наша фабрика предлагает отличную техническую поддержку и помощь нашим клиентам после покупки формы поддона. >5. Каково время заказа для производства форм поддонов на фабрике плесени плесени нин-ноги? Время заказа для производства форм поддонов может варьироваться в зависимости от сложности дизайна и упорядоченного количества. Наша команда по продажам предоставит вам предполагаемое время выполнения заказа, когда вы запросите цитату. >6. Вы предлагаете услуги по доставке для форм поддонов? Да, мы можем организовать услуги по доставке для форм поддонов, чтобы обеспечить удобную доставку нашим клиентам. >7. Как я могу связаться с вами для дальнейших запросов? Вы можете связаться с нами через наш веб -сайт, электронную почту или телефон, чтобы узнать о наших продуктах и услугах. Наша команда будет рада помочь вам с любыми вопросами, которые у вас могут возникнуть. И мы предоставим вам конкурентную цитату на основе ваших требований. >8. Какова у вас MOQ (минимальное количество заказа)? Формы: 1 набор (на заказ на заказ).
|
Отзывы клиентов
