Описание

Технические параметры

Спецификации плесени

Название плесени	Одно лицо поддона
Материал продукта	HDPE, пластик
Размер продукта	1100x1100x150 мм
Вес продукта	10,2 кг
Материал плесени для полости и. Основной	P20
Основание плесени	C45
Система впрыска	Горячий бегун
Подходящая инъекционная машина	2400T
Размер плесени	2245x2290x998mm
Срок службы плесени	более 300, 000 ПК

9 футов плоских однородных пластиковых поддоновФорма

9-футовая плоская печь для одновязи представляет собой специализированную инъекционную форму, предназначенную для производства больших односторонних пластиковых поддонов (приблизительно 2,74 метра) с плоским, гладким дном и структурированной верхней поверхностью (например, анти-скользящей текстурой, армированными ребрами или дренажными каналами). Эти поддоны широко используются в тяжелой логистике, аэрокосмической, строительстве и промышленном хранении, где требуются негабаритные, легкие и долговечные решения для обработки нагрузки.

Ключевые особенности формы:

Одно лицо дизайн:

Верхняя сторона: отливаясь с такими функциями, как ребрышки, канавки или схемы против скольжения для стабильности нагрузки.

Нижняя сторона: плоская и гладкая для легкой укладки, совместимости конвейера и стабильности на этажах.

Массивный размер и высокий тоннаж:

Требуется промышленная форма для формования в инъекции с 1, 000+ тонны зажимания из -за большой площади поверхности.

Вес плесени может превышать 5–10 тонн, обычно изготовленные из закаленной стали (P20, H13 или S136) для долголетия.

Усиленная структура:

Толстые стены и стратегические ребра для поддержки тяжелых нагрузок (например, 10, 000 - 20, 000 динамической способности).

Может включать металлические вставки для точек входа в погрузку или дополнительного подкрепления.

Эффективная система охлаждения:

Конформные каналы охлаждения, чтобы предотвратить деформацию и сократить время цикла (критическое для больших деталей).

Параметры материала:

HDPE (полиэтилен высокой плотности)-лучше всего для долговечности и воздействия.

PP (полипропилен)-легкий и устойчивый к химическим вопросам.

Усиленные пластмассы (GF-PP/GF-NYLON)-для экстремальных потребностей несущих.

Применение поддонов

1. Аэрокосмическая и авиационная промышленность

Транспортировка больших самолетов компонентов (крылья, участки фюзеляжа, детали двигателя).

Работа в сборочной линии - гладкое дно обеспечивает легкое движение на производственных предприятиях.

Экспортная упаковка - легкая, но достаточно сильная для безопасной международной доставки.

2. Автомобильная и тяжелая техника

Негабаритные автомобильные детали (ветровые стекла, панели кузова, шасси, двигатели).

Роботизированные сборочные линии - плоское дно работает с конвейерными системами.

Складирование тяжелых компонентов (оси, передачи).

3. Строительные и строительные материалы

Работа с большими трубами, стальными балками и бетонными панелями.

Транспортировка тяжелой техники (экскаваторы, генераторы).

Модульная строительная логистика - сборные стены, кровельные листы.

4. Логистика по доставке и экспорту

Негабаритные грузовые контейнеры (машины, промышленное оборудование).

Интермодальный транспорт (совместим с кораблями, грузовиками и железнодорожными).

Соблюдает обычаи-NO ISPM -15 Требуется обработка (в отличие от дерева).

5. Food, Pharma & Cold Chain Logistics

Транспортировка объемного пищи (большие порезы мяса, молочные продукты, продукты).

Фармацевтическое сырье (гигиеническое, легко дезинфицировать).

Соответствие холодным хранилищам (морозильная безопасность, без поглощения влаги).

6. Военная и оборонная логистика

Тяжелое оружие и оборудование.

Зарубежные поставки развертывания (устойчивые к суровому климату).

Модульные системы хранения (гнездо для эффективности пространства).

Почему выбирают HDPE/PP для производства одновязи?

1. Ключевые преимущества HDPE для одноливых поддонов

>Превосходное воздействие и долговечность

HDPE более жесткий и жесткий, чем PP, что делает его идеальным для тяжелых нагрузок (например, аэрокосмическая промышленность, конструкция).

Сопротивляется растрескиванию в холодных температурах (до -50 степень).

>Отличная влажность и химическая стойкость

Несоответствует воде (без отек или гниения, как древесина).

Установите масла, кислоты и щелочные идей для автомобильной, химической и пищевой промышленности.

>Более длительный срок службы

Более износостойкий, чем PP, ведущий к 5-10+ лет использования даже в жестких условиях.

>Легче чистить и дезинфицировать

Гладкий, непористый поверхность-FDA/USDA-совместимость для пищи и фармацевтического использования.

2. Ключевые преимущества PP для одноливых поддонов

>Более легкий вес и экономичный

ПП на 10–15% легче, чем HDPE, снижая затраты на доставку.

Как правило, дешевле на единицу, идеально подходит для покупателей, заботящихся о бюджете.

>Лучшая устойчивость к усталости

Выдерживает повторяющееся изгиб/сгибание без треска для поддонов в гнездовываемых/сложенных поддонах.

>Более высокая теплостойкость

Может обрабатывать краткосрочную экспозицию до 100 градусов (по сравнению с ограничением на 80 градусов HDPE).

Подходит для горячих поддонов в пищевой переработке.

>Химическая устойчивость (отличный профиль, чем HDPE)

Лучше против органических растворителей (например, ацетон, этанол).

Используется в фармацевтической и лабораторной среде.

Дизайн для продукта и. Форма

Упаковка &. Доставка

Компоненты плесени

Плесень стали

Горячая система бегунов

Стандартные детали

Как мы контролируем качество формы поддона с одним лицом?

Чтобы обеспечить качество одновязи поддонов, мы внедряем строгий процесс контроля качества на этапах производства и производства. Вот некоторые из способов, которыми мы обеспечиваем первоклассное качество для наших форм поддонов с одним лицом:

1. Использование высококачественных материалов: мы используем только качественные материалы при изготовлении наших форм поддонов с одним лицом. Это помогает обеспечить долговечность и долговечность форм.

2. Точная обработка: наши формы подвергаются точной обработке, чтобы обеспечить точное и точное и точное, что каждый компонент был точно подходит к необходимым спецификациям. Это помогает предотвратить любые дефекты или неточности в конечном продукте.

3. Инспекция качества: на протяжении всего производственного процесса наша команда проводит строгие качественные проверки, чтобы проверить наличие дефектов или недостатков. Это помогает гарантировать, что производились только самые качественные формы.

4. Тестирование и валидация: до того, как для производства будут выпущены формы для одного лица, они проходят обширные тестирование и проверку, чтобы убедиться, что они соответствуют всем требованиям и стандартам производительности.

5. Непрерывное улучшение: мы постоянно стремимся улучшить наши производственные процессы и методы для повышения качества наших одновязочных поддонов. Это включает в себя инвестиции в новые технологии и оборудование, чтобы гарантировать, что мы производим высококачественные продукты.

В целом, внедряя эти меры контроля качества, мы можем гарантировать, что наши формы для однолинейного поддона соответствовали самым высоким стандартам качества и производительности. Наша приверженность совершенству и постоянному улучшению позволяет нам предоставлять превосходные продукты для наших клиентов.

Часто задаваемые вопросы

>1. Каковы преимущества использования одноливых поддонов?

Отдельные поддоны более легкие, более экономически эффективные и легче обрабатывать по сравнению с традиционными двойными поддонами. Они также более универсальны и могут быть легко настроены для удовлетворения конкретных требований.

>2. Может ли ваша компания настроить формы поддонов?

Да, мы можем настроить формы поддонов в соответствии с конкретными требованиями наших клиентов. Наша опытная команда дизайнеров может тесно сотрудничать с вами, чтобы разработать плесень поддона, которая отвечает вашим уникальным потребностям.

>3. Какие материалы используются в производстве форм для инъекций в одно лицо?

Мы используем высококачественную плесени, такую как P20/718H/S136/H13, чтобы обеспечить долговечность и долговечность наших форм поддонов. Эти материалы также устойчивы к коррозии и могут противостоять суровому промышленному использованию.

>4. Каково время выполнения заказа для форм для инъекций поддонов с одним лицом?

Время продюсирования производства для форм для инъекций поддона одно лицо может варьироваться в зависимости от сложности конструкции и требуемого количества. Типично требуется около 55-65 дней для T1.

>5. Может ли компания по инъекционным плесени с одно лицом предоставить услуги по установке и обучению?

Да, мы можем предоставлять услуги по установке и обучению для наших клиентов, чтобы гарантировать, что формы поддона будут правильно установлены и использованы. Наша команда будет тесно сотрудничать с вами, чтобы обеспечить бесшовный и эффективный процесс установки.

>6. Каковы условия оплаты?

Мы подтвердим платеж с вами при цитировании, например, FOB, CIF, CNF ECT. В производстве партии мы принимаем 40% депозитов, баланс перед доставкой форм. T/T является основным платежей, а L/C также приемлем.

>7. Как я могу получить цитату для пользовательской формы поддона от компании с одним лицом под паллетом?

Вы можете связаться с нами напрямую через наш веб -сайт или по электронной почте, чтобы запросить цитату для пользовательской формы поддона. Наша команда рассмотрит ваши спецификации и своевременно предоставит вам конкурентную цитату.